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真空减压蒸发器主要由浓缩锅、汽液分离器、冷凝器、受液桶、真空系统五部分组成。其中浓缩锅为夹套结构，可根据用户生产工艺的要求对浓缩锅配备搅拌系统、电加热系统等。冷凝器为列管式，分离器为折流分离式、冷却器为蛇管式。
设备主要特点：
1.球形蒸发器采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分；
2.球形蒸发器采用304或316L不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用；
3.浓缩锅采用球形设计，整体封头结构，换热面积大，加热效果更好；
4.设备内部配有自动喷淋清洗系统，清洗方便；
5.操作简单方便、仅1人即可，占地面积小、噪音小，特别适用于小试或小规模料液浓缩；
6.设备通用性强，可用于多种物料的蒸发浓缩，实现一机多用。
设备主要特点：
1.球形蒸发器采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分；
2.球形蒸发器采用304或316L不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用；
3.浓缩锅采用球形设计，整体封头结构，换热面积大，加热效果更好；
4.设备内部配有自动喷淋清洗系统，清洗方便；
5.操作简单方便、仅1人即可，占地面积小、噪音小，特别适用于小试或小规模料液浓缩；
6.设备通用性强，可用于多种物料的蒸发浓缩，实现一机多用。
设备操作流程：
打开真空口和进料口阀门，将液料抽入罐内，罐内液面达到一定高度后，关闭进料阀，并缓缓开放蒸汽进口阀门，将罐内液体的沸腾数分钟后，注意保持该时的蒸汽压力和真空程序（亦可通过温度控制，使沸腾正常进行）。蒸馏液体通过分离器，其中部分回流至主体罐内。不凝部分通过冷凝器冷凝成液进入受料桶，进行加收或排放，浓缩结束后，关闭真空口，蒸汽口阀门，打开放空口（即直嘴式旋塞阀）常压后出料。
打开真空口和进料口阀门，将液料抽入罐内，罐内液面达到一定高度后，关闭进料阀，并缓缓开放蒸汽进口阀门，将罐内液体的沸腾数分钟后，注意保持该时的蒸汽压力和真空程序（亦可通过温度控制，使沸腾正常进行）。蒸馏液体通过分离器，其中部分回流至主体罐内。不凝部分通过冷凝器冷凝成液进入受料桶，进行加收或排放，浓缩结束后，关闭真空口，蒸汽口阀门，打开放空口（即直嘴式旋塞阀）常压后出料。
